OEM und ODM

 

Unabhängig davon, ob Sie über fertige CAD-Zeichnungen oder ein frühes Produktkonzept verfügen, bieten unsere OEM- und ODM-Services einen nahtlosen Übergang vom ersten Entwurf bis zur weltweiten Lieferung. Wir arbeiten unter ISO 9001:2015-zertifizierten Qualitätssystemen und stellen sicher, dass jedes Projekt einem transparenten, risikominimierten Arbeitsablauf folgt, der garantiert, dass die Massenproduktion genau Ihren Spezifikationen entspricht.

 

 

OEM-Fertigung
Ideal für:Kunden mit fertiger technischer Dokumentation, 2D-/3D-CAD-Dateien oder physischen Mustern.

Wir fertigen streng nach Ihren Vorgaben. Unser Ingenieurteam führt eine erste DFM-Prüfung (Design for Manufacturability) durch, um Materialkompatibilität, Montagedurchführbarkeit und Toleranzstapel-zu ermitteln, bevor mit der Werkzeugherstellung begonnen wird.

Fähigkeiten:Präzise Bearbeitung/Formung anhand von Kundenzeichnungen, zertifizierte Materialbeschaffung, kundenspezifische Endbearbeitung, lasergeätztes Branding und kundenspezifische Exportverpackung.

ODM-Fertigung
Ideal für:Kunden, die eine Produktentwicklung oder -anpassung unter Verwendung bewährter bestehender Plattformen benötigen.

Verkürzen Sie Ihre Markteinführungszeit, indem Sie etablierte Fertigungsdesigns an die Anforderungen Ihres Zielmarkts anpassen, anstatt bei Null anzufangen.

Anpassungsoptionen:Strukturelle Modifikationen, Gewichts-/Wärmeoptimierung, Materialersatz, kundenspezifische Oberflächenveredelungen (Eloxierung, Pulverbeschichtung), Pantone-Farbanpassung und vollständige Markenintegration.

 

 

Anforderungsüberprüfung:Vollständige Überprüfung von CAD-Dateien, Stücklisten (BOM), Oberflächenbeschaffenheiten und Verpackungsrichtlinien.

DFM Engineering Review:Eingehende-Risikobewertung zur Optimierung von Toleranzen, struktureller Integrität und Produktionseffizienz.

Goldene Mustergenehmigung:Herstellung von Prototypen vor-. Nach der Freigabe wird dieses Muster zum absoluten Maßstab für die Serienproduktion.

Produktionsplanung:Standardisierte Betriebsverfahren (SOPs) und Acceptance Quality Limit (AQL)-Standards werden an die Technik- und Qualitätskontrollteams verteilt.

Massenproduktion und Überwachung:Standardisierte Linienabläufe mit Erstmusterprüfung (FAI), die bei jedem Schichtwechsel durchgeführt wird.

Im-Prozess und abschließende Qualitätskontrolle:Spektrometeranalyse und Rohstoffzertifikate.

Exportverpackung und Logistik:Werfen Sie-testkonforme Einzelhandels- oder Großverpackungen, Barcode-Kartons und wärmebehandelte Paletten mit vollständiger Exportfreigabe ab.

 

 

Bewertungskriterien	Unsere Praxis	Standardlieferanten
Technische Unterstützung	Vorab DFM-Analyse und CAD-Optimierung	Direkte Produktion ohne Zeichnungsprüfung
Konsistenz	Die genehmigte Goldene Probe gibt den QC-Standard vor	Unkontrollierte Abweichungen vom genehmigten Muster
Qualitätskontrolle	CMM-Verifizierung und FAI-Inspektionsberichte	Grundlegende Sichtprüfung nur vor dem Versand
IP-Sicherheit	Durchsetzbare NDA und strenge Dateiverwaltung	Minimaler Schutz für Kundendesigns
Kommunikation	Proaktive Fortschrittsaktualisierungen bei wichtigen Meilensteinen	Updates werden nur bereitgestellt, wenn es zu Verzögerungen kommt